在當今競爭激烈的 3C（計算機、通信和消費電子）行業中，您是否知曉超過 70% 的領先公司已經采用了機器人自動化技術？像富士康、蘋果和三星電子這樣的行業巨頭，已經將協作機器人（cobots）融入到他們的生產線中，使得生產效率提高了 50% 以上。

難道您的公司不想獲得同樣的競爭優勢嗎？隨著市場需求的不斷演變以及生產成本的上升，機器人自動化正在成為提高 3C 行業效率和確保產品質量的關鍵因素。

協作機器人是如何改變 3C 生產環境中重復性、速度、精度和一致性這些至關重要的因素的呢？

1.分揀

協作機器人與振動料斗和視覺系統相結合，正在簡化 3C 制造中無序材料的處理流程。在分揀微小部件時，協作機器人能夠確保每個部件都被精確地拾取、放置和組裝，大大降低了出錯的風險。

2.擰螺絲

配備擰螺絲工具的協作機器人可以調整施加在每個螺絲上的扭矩，確保其擰緊到正確的規格，而不會損壞周圍的部件。協作機器人可以在狹窄的空間內進行操作，并且能夠高精度地處理小螺絲。

3.裝配

與氣動夾具配對的協作機器人可以將部件裝載到工作臺上，而協作機器人負責這些部件的精確放置。這種協作方式將協作機器人的效率與人類工人的靈巧性相結合，實現了裝配過程的平穩高效。

4.測試

協作機器人可以執行關鍵的質量保證任務，例如智能手機屏幕的折疊測試和觸摸檢測測試。它們配備了專門的傳感器和工具，來評估屏幕的耐久性、測量折疊阻力和檢查觸摸響應性。這種自動化能夠確保屏幕符合性能標準，并有助于在產品到達消費者之前識別出任何問題。

5.涂膠

配備涂膠套件的協作機器人負責將粘合劑應用到特定區域，例如平板電腦外殼的邊緣。通過使用振動抑制算法和 TrueMotion 運動學算法，協作機器人即使在進行曲線運動時，也能保持穩定的速度和精度。這種能力對于小批量和多樣化的自動化生產特別有用，確保了膠水能夠精確且一致地應用，從而獲得高質量的成品。

6.檢測

配備攝像頭或其他處理系統的協作機器人可以執行測量尺寸、外觀檢查和檢查焊接質量等任務。這確保了每個產品在進入下一個階段之前，都符合可靠性和一致性標準。

7.貼標簽

協作機器人使用集成的標簽系統將標簽應用于產品。它們可以準確地將標簽放置并粘貼到每個物品的指定區域，確保標簽正確對齊并減少貼錯標簽的風險。

8.打磨

配備打磨系統的協作機器人可以處理整個打磨過程。它們負責產品的裝載、執行打磨操作、更換砂紙以及卸載成品。這種能力確保了在整個打磨過程中，表面處理具有一致性和高質量的結果。

從分揀和擰螺絲，到裝配、測試等等，越疆協作機器人提供了一種緊湊而多功能的解決方案，可以無縫融入 3C 制造中現有的生產線。通過承擔重復、精度要求高的任務，越疆協作機器人使公司能夠實現前所未有的效率、質量和一致性水平。

3C 行業的巨頭已經借助協作機器人的力量來改變他們的運營方式，并滿足快節奏市場的需求。問題是：您準備好跟上這一步伐了嗎？